Тікелей клапандардағы, тік бұрышты клапандардағы және ауа шығару клапандарындағы ағынды сынау өрттен қорғау жүйелерінің төтенше жағдайлар кезінде тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Ол су ағыны мен қысымының қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетінін тексереді. NFPA 25 сәйкес, тұрақты тексерулер мен сынақтар мәселелерді анықтайды, ақаулардың алдын алады және сәйкестікті қамтамасыз етеді. Сенімді жүйелер адамдардың өмірі мен мүлкін қорғайды, бұл әдеттегі сынақтарды қауіпсіздік шарасына айналдырады.

Негізгі қорытындылар

• Тікелей клапандарды сынау жиі өрт жүйелерінің төтенше жағдайларда жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі.
• Су ағыны мен қысымын дұрыс тексеру үшін шығын өлшегіштер мен манометрлер сияқты құралдарды пайдаланыңыз. Бұл қамтамасыз етедіқауіпсіздік ережелері сақталады.
• Сынақ нәтижелерін және техникалық қызмет көрсетуді жазыңызжүйені бақылаужәне проблемаларды ерте табады.

Дайындау және орнату

Тікелей клапандарды сынауға арналған құралдар мен жабдықтар

Тікелей клапандардың ағынын дәл сынау үшін тиісті құралдар мен жабдық өте маңызды. Тиімділік пен дәлдікті қамтамасыз ету үшін процедураны бастамас бұрын техниктер барлық қажетті заттарды жинауы керек. Жалпы қажет құралдарға мыналар жатады:

• Су шығынын өлшеуге арналған шығын өлшегіштері.
• Жүйедегі қысымды бақылау үшін манометрлер.
• Клапандарды реттеуге арналған кілттер мен бұрағыштар.
• Қолғаптар, көзілдірік және респиратор сияқты жеке қорғаныс құралдары (ЖҚҚ).
• Сынақ нәтижелерін құжаттауға арналған деректерді тіркеу құрылғылары немесе журналдар.

API 607 ​​және API 6FA сияқты салалық стандарттар клапан сынағы үшін сәйкес құралдарды таңдауға арналған нұсқаулар береді. Бұл стандарттар пайдаланылатын жабдықтың қауіпсіздік пен өнімділік талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді. Осы эталондарды ұстану сенімді нәтижелерге және нормативтік талаптарға сәйкестігіне кепілдік береді.

Тікелей клапан мен жүйе құрамдастарын тексеру

Ағынды сынауды бастамас бұрын техниктер оны тексеруі керектүзу клапанжәне тиісті жүйе құрамдастары. Бұл қадам жүйенің тұтастығын қамтамасыз етеді және сынақ нәтижелеріне әсер етуі мүмкін ықтимал мәселелерді анықтайды. Тексеру процесі келесі міндеттерді қамтиды:

Тексеру тапсырмасы	Сипаттама
Сыртқы тексеру	Физикалық зақым бар-жоғын тексеріңіз және кесу клапандарының дұрыс күйде екеніне көз жеткізіңіз.
Аралық палата	Ешқандай ағып кетудің жоқтығын тексеріңіз.
Ішкі инспекция	Жыл сайын саяхат сынақтары кезінде өткізіңіз.
Сүзгілер мен сүзгілер	Басқаша көрсетілмесе, 5 жыл сайын тексеріп отырыңыз.

Сонымен қатар, техниктер қолмен жұмыс істейтін клапан жетектері мен манометрлердің күйін тексеруі керек. Электромагниттік клапандар мен қысымды ажыратқыштар сияқты барлық қосалқы құрамдастардың болуын және жұмыс істеуін қамтамасыз ету бірдей маңызды. Бұл қадамдар жүйе сенімділігін сақтау үшін салалық хаттамаларға сәйкес келеді.

Тестілеу алдында қауіпсіздік пен сәйкестікті қамтамасыз ету

Қауіпсіздік және сәйкестіктүзу клапандардағы ағындық сынақтарды орындау кезінде өте маңызды. Техниктер процедура кезінде өздерін және басқаларды қорғау үшін белгіленген нұсқауларды орындауы керек. OSHA қауіпсіздік стандарттары респиратордың дұрыс сәйкестігін тексерудің маңыздылығын атап көрсетеді, оған мыналар кіреді:

• Сәйкес респиратор үлгісін таңдау.
• Орнату және реттеу бойынша нұсқаулар беру.
• Қауіпсіз сәйкестікті растау үшін пайдаланушы пломбасын тексеруді жүргізу.
• Бет түктері респиратордың тығыздағышына кедергі келтіретін болса, тестілеуге тыйым салу.

Техниктерге ықтимал қауіптердің әсерін азайту үшін қолғап пен көзілдірікті қоса, ЖҚҚ кию керек. Осы қауіпсіздік шараларын орындау қауіпсіз сынақ ортасын және нормативтік талаптарға сәйкестігін қамтамасыз етеді.

Қадамдық тестілеу процедурасы

Бастапқы ағын үшін түзу клапанды ашу

ашутүзу клапанағынды сынау процесінің алғашқы қадамы болып табылады. Жалғастырмас бұрын техниктер клапанның толық жұмыс істеп тұрғанын және кедергілердің болмауын қамтамасыз етуі керек. Клапанның тұтқасын ашық күйіне баяу бұрау арқылы бастаңыз. Бұл бірте-бірте әдіс жүйені зақымдауы немесе дұрыс емес көрсеткіштерді тудыруы мүмкін кенеттен қысымның жоғарылауын болдырмайды. Бастапқы су ағынын қадағалау дереу назар аударуды қажет ететін бітелу немесе ағып кету сияқты кез келген бұзушылықтарды анықтауға көмектеседі.

Бұл қадамда техниктер жүйенің жұмысын бақылауы керекманометрқысымның күтілетін диапазонда сақталуын растау үшін. Егер қысым айтарлықтай ауытқып кетсе, бұл клапанның немесе жүйенің басқа компоненттерінің ақаулығын көрсетуі мүмкін. Бұл мәселелерді ертерек шешу кейінгі өлшеулердің дәлдігін қамтамасыз етеді.

Кеңес:Ықтимал қауіптердің әсерін азайту үшін тікелей клапандармен жұмыс істегенде әрқашан сәйкес жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) киіңіз.

Ағынның жылдамдығы мен қысымын дәл өлшеу

Ағынның жылдамдығы мен қысымды дәл өлшеу тікелей клапанның жұмысын бағалау үшін өте маңызды. Техниктер дәлдікті қамтамасыз ету үшін калибрленген құралдарды пайдалануы керек. Төмендегі кестеде жиі қолданылатын құралдар мен олардың дәлдік диапазондары көрсетілген:

Құрал түрі	Дәлдік диапазоны	Калибрлеу әдісі
Өлі салмақты сынаушы	99,9% дәлдік	NBS деректеріне негізделген негізгі салмақ өлшемдерін пайдаланады; зертханалық сынақтар үшін өте қолайлы.
Портативті өлшеуіш сынағы	0,25% - 0,5% қате	Салмақтардың орнына сынақ өлшеуішін қолданады; далалық қолданбаларға жарамды.
Ұңғылық өлшеуіш (Бауырлар)	0,2% дәлдік	Деректерді диаграммаға/тіркегішке телеметрлер; деректерді беру әдісі әсер ететін дәлдік.
Электрондық жазу құрылғылары	1,0% дәлдік	Бурдон түтігінің ауытқуын механикалық түрде өлшейді; жоғары қысымды қолдану үшін жарамды.
Көлемді провер танкі	Жоқ	Нақты белгіленген резервуарға сұйықтық ағынының уақытын белгілеу арқылы ағынды өлшейді; сұйықтықтың тұтқырлығына әсер етпейді.
Поршеньді/шар проверстері	Жоқ	Белгілі сұйықтық көлемін ығыстырады; дәл өлшеу үшін электрлік импульстарды жасайды.

Вентури түтіктері немесе ультрадыбыстық есептегіштер сияқты шығын өлшегіштері де су шығынын өлшеу үшін өте маңызды. Бұл құрылғыларды жүйелі түрде калибрлеу сенімді нәтижелерді қамтамасыз етеді. Мысалы, Вентури түтіктері қысым көрсеткіштерін тексеру үшін манометрлер арқылы мерзімді тексерулерді қажет етеді. Ультрадыбыстық есептегіштердің тоттану немесе тұндыру нәтижесінде туындаған ішкі өзгерістерді есепке алу үшін электронды қайта калибрлеу қажет болуы мүмкін.

Техниктер барлық өлшемдерді кейінірек талдау үшін журналға немесе сандық құрылғыға жазуы керек. Тұрақты құжаттама жүйе өнімділігін уақыт бойынша бақылауға көмектеседі және салалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етеді.

Тұрақты нәтижелер үшін реттеу және қайталау

Тұрақты нәтижелерге қол жеткізу көбінесе клапан параметрлерін түзетуді қажет етеді. Техниктер ағын жылдамдығы мен қысымды бақылай отырып, клапанның орнына қадамдық өзгерістер енгізуі керек. Бұл қайталанатын процесс жүйенің оңтайлы диапазонында жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Келесі ең жақсы тәжірибелер тұрақты нәтижелерді қолдайды:

• Дәлдігін сақтау үшін сынақ жабдығын жүйелі түрде калибрлаңыз.
• Әрбір сынақ алдында құралдардың өнімділігін тексеріңіз.
• Өлшеу қателерін болдырмау үшін жабдықты тазалаңыз және тексеріңіз.

Егер сәйкессіздіктер сақталса, техниктер түзу клапанды және оған қатысты құрамдастарды ықтимал мәселелерге қайта тексеруі керек. Мысалы, тозған тығыздағыштар немесе қоқыстардың жиналуы клапанның жұмысына әсер етуі мүмкін. Бұл мәселелерді тез арада шешу жүйе функцияларын мақсатты түрде қамтамасыз етеді.

Ескерту:Сынақ процедураларындағы жүйелілік сенімділікті арттырып қана қоймайды, сонымен қатар ықтимал жүйе ақауларын ерте анықтау арқылы қауіпсіздікті арттырады.

Тесттен кейінгі әрекеттер

Сынақ деректерін жазу және талдау

Сынақ деректерін жазу және талдау өртке қарсы жүйелердің сенімділігін қамтамасыз етеді. Техниктер сынақ кезінде ағын жылдамдығын, қысым көрсеткіштерін және клапанның өнімділігін құжаттауы керек. Бұл деректер тенденцияларды және қайталанатын мәселелерді анықтау үшін анықтама ретінде қызмет етеді. Жүйе ескірген сайын техникалық қызмет көрсету талаптары жиі артады, бұл сынақтан кейінгі егжей-тегжейлі құжаттаманы қажет етеді. Бұл қадамды елемеу жүйе ақауларына әкелуі мүмкін, бұл сәтсіз жүйелердің өлімінен кейін анықталған.

Деректерді талдаудың стандартталған әдістері дәлдік пен жүйелілікті жақсартады. FlowCAP сияқты жобалар автоматтандырылған деректерді талдаудың маңыздылығын сарапшылық қолмен тексерумен салыстыру арқылы көрсетеді. Бұл тәсілдер ағын сынағы нәтижелерін дәл жазу және интерпретациялау қажеттілігін растайды. Техниктер салалық стандарттарға сәйкестікті қамтамасыз ететін ұйымдасқан жазбаларды жүргізу үшін сандық құралдарды немесе журналдарды пайдалануы керек.

Жүйені жұмысқа дайындығына қалпына келтіру

Өртке қарсы қорғаныс жүйелерін жұмысқа дайын күйге келтіру бірнеше техникалық қызмет көрсету міндеттерін қамтиды. Техниктер сынақтан кейін барлық компоненттердің дұрыс жұмыс істейтінін тексеруі керек. Келесі кестеде NFPA 25 стандарттарына негізделген ұсынылған хаттамалар көрсетілген:

Техникалық қызмет көрсету тапсырмасы	Жиілік	NFPA 25 сілтемесі
Бақылау сигналдық құрылғыларын сынау	Жыл сайын	13.2.8.2
Басқару клапандарын толық диапазон арқылы басқарыңыз	Жыл сайын	13.3.3.1
Сынақ бақылау клапанының бақылау ажыратқыштары	Жарты жыл сайын	13.3.3.3.5.1
Ағынның кері ағынының алдын алу сынағы	Жыл сайын	13.7.2.1
Құбырларды гидростатикалық сынау	Әр 5 жыл сайын	6.3.2.1

Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін техниктер басқару клапандарын тексеруі, жүйе құрамдастарын тазалауы және құралдарды қайта калибрлеуі керек. Бұл қадамдар жүйені төтенше жағдайлар кезінде тиімді әрекет етуге дайын бастапқы күйіне қайтарады.

Тікелей клапандар үшін тұрақты ағын сынақтарын жоспарлау

Жүйе сенімділігін сақтау үшін түзу клапандардағы ағынның тұрақты сынақтары өте маңызды. Саланың озық тәжірибелері келесі стратегияларды ұсынады:

1. Зақымдану немесе тозуды анықтау үшін мерзімді тексерулер жүргізіңіз.
2. Депозиттің жиналуын болдырмау үшін тазалау протоколдарын орындаңыз.
3. Диафрагмаларды пайдалану шарттары мен өндіруші нұсқауларына сәйкес ауыстырыңыз.
4. Ағынды дәл бақылау үшін автоматтандырылған механизмдерді калибрлеу.
5. Техникалық қызмет көрсету және тексерулердің егжей-тегжейлі журналдарын жүргізіңіз.

Бұл стратегиялар тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді және түзу клапандардың қызмет ету мерзімін ұзартады. Тесттерді жүйелі аралықпен жоспарлау техниктерге ақауларды ерте анықтауға көмектеседі, жүйе ақауларының қаупін азайтады. Юяо Дүниежүзілік өрт сөндіру жабдықтары зауыты адамдардың өмірі мен мүлкін қорғау үшін алдын ала техникалық қызмет көрсетудің маңыздылығын атап көрсетеді.

---

Ағынды сынау өртке қарсы жүйелердің сенімділігін сақтауда маңызды рөл атқарады. Тұрақты тестілеу қауіпсіздік стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз етеді және ықтимал мәселелерді ерте анықтайды. Негізгі қадамдарға клапандарды тексеру, ағын жылдамдығын өлшеу және жүйелерді қалпына келтіру кіреді. Төмендегі кестеде салалық стандарттар ұсынған сынақ жиіліктері көрсетілген:

Стандартты	Тестілеу жиілігі
AWWA	Әр 10 жыл сайын
NFPA	Әр 5 жыл сайын

Тұрақты тестілеу адамдардың өмірі мен мүлкін тиімді қорғайды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Түзу клапандарды ағынды сынау үшін ұсынылатын жиілік қандай?

Салалық стандарттар сәйкестік үшін түзу клапандарды 5 жыл сайын сынауды ұсынады. Дегенмен, Юяо Дүниежүзілік өрт сөндіру жабдықтары зауыты жүйені пайдалану мен жағдайларға байланысты жиірек сынақтан өтуді ұсынады.

Неліктен ағын жылдамдығын дәл өлшеу маңызды?

Ағын жылдамдығын дәл өлшеутөтенше жағдайлар кезінде өртке қарсы жүйенің жеткілікті су беруін қамтамасыз етеді. Ол сондай-ақ жүйенің сенімділігін және қауіпсіздік стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ететін ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі.

Техниктер ағынды сынауды арнайы құралдарсыз орындай ала ма?

Жоқ, техниктерге шығын өлшегіштер мен манометрлер сияқты калибрленген құралдар қажет. Бұл құралдар жүйе өнімділігі мен қауіпсіздік сәйкестігін сақтау үшін маңызды болып табылатын дәл өлшемдерді қамтамасыз етеді.